Грувлочное соединение труб что это такое

«Биография» грувлока началась в 1919 году, когда был оформлен патент на первую болтовую муфту. Применение грувлочного соединения началось далеко от промышленных задач: в огнемётах времён Первой Мировой войны. Но этот период завершился быстро, а сфера использования грувлочного соединения расширялась постоянно: от корабельных и танкерных трубопроводов до обслуживания шахт и холодильных установок.

Уже столетие назад грувлок-муфты использовались при транспортировке различных веществ:

• пены для пожаротушения;
• сжатого воздуха;
• воды под напором.

Задачи современных конструкций усложнялись с развитием новых отраслей промышленности, расширился перечень транспортируемых жидкостей и газов:

• кислотные растворы;
• гидравлические жидкости;
• нефтяные и минеральные масла;
• хлорсодержащие растворы;
• воздух с высокой концентрацией углерода;
• газ под высоким давлением;
• ядовитые отходы;
• ГВС с температурой свыше 100 ºС.

Грувлок соединения справляются и с работой в фармакологической промышленности. Но самое распространённое применение — установка муфт на газо- и нефтепроводе.

Основные преимущества

Грувлок обеспечивает полную герметичность — и при этом несложен в монтаже, не требуется специальный инструментарий. Такое соединение можно без проблем разобрать и установить в новой системе (и делать это многократно без потери рабочих качеств соединения). 

Дополнительные плюсы:

• неискровая установка (в отличие от сварки);
• минимизация деформации труб;
• способность сохранять герметичность при постоянных сжатиях и расширениях;
• минимум техобслуживания — не требуется постоянная подкрутка фиксирующих болтов;
• оперативность монтажа, отсутствие повышенных требований к квалификации мастеров;
• демократичная стоимость. 

На линии трубопровода грувлок-соединение предоставляет возможности поворота отдельных элементов. Эти характеристики позволили этой конструкции опередить по популярности сварные, фланцевые и резьбовые соединения.

Что представляет собой грувлок

Этот метод можно сравнить с пазлами, мозаикой или принципом петля-пуговица. Классический вариант такого крепления — соединительная муфта, трубы, на которые нанесены канавки, крепёжные болты. 

Какие варианты на сегодняшний день наиболее востребованы:

1. Муфта. Манжета+зажим+хомут, применяется для соединения двух отрезков трубы.
2. Колено. Элемент для измерения конфигурации системы, используется преимущественно при ремонте трубопровода. 
3. Заглушка. Обеспечивает герметичность на концевых участках или отводах системы.
4. Крестовины и тройники. Для перехода в разводке (разделение основного трубопровода на ответвления).
5. Адаптеры. Переход между различными типами соединения (например, пазовым и фланцевым).

Выбор жёстких и гибких муфт зависит от конкретных особенностей системы. Гибкое соединение используется для выполнения различных задач:

• гасить колебюания;
• минимизировать шум;
• обеспечить стабильную работу оборудования, которое часто включается и выключается,, например, насосы.

Муфты этого типа — оптимальный вариант для трубопровода, проходящего по неровной местности, для монтажа в системах с высоким уровнем вибрации, в сейсмически опасных регионах.Задача жёсткого сцепления:

• прочность соединения;
• минимизация смещения;
• исключение вероятности угловых движений.

Основная область применения — для трубопроводов большой протяжённости, обеспечения соединений в местностях, где невозможен постоянный мониторинг, но при этом требуется длительный срок службы. Жёсткие муфты ориентированы на работу при высоких нагрузках и повышенном давлении. Материал — чугун или сталь. На практике в одной системе обычно используются муфты обоих типов в зависимости от задачи на конкретном участке. Но для гибких муфт могут потребоваться дополнительные опоры. Для муфт любых типа (жёстких и гибких) могут использоваться уплотнители с торцевой защитой — если в трубопроводе жидкость или газ транспортируются под высоким давлением. Также разработаны уплотнители с антибактериальным эффектом.

Материал болтов и гаек — углеродистая сталь с цинковым покрытием. Уплотнители, изготовленные из резины или эластомера обеспечивают герметичность при рабочей температуре от минус 34 до плюс 100 градусов.

Монтаж

Соединительные муфты рассчитаны на трубы одинакового диаметра. Для труб различного размера используются переходные муфты. Этапы установки:

1. Очистить края труб от от всех загрязнений, включая пыль.
2. Смазать внутреннюю сторону специальной силиконовой смазкой.
3. На один из стыкуемых элементов надеть манжету, при этом она не должна выступать за край трубы..
4. Соединить с второй трубой.
5. Закрыть стык уплотнителем.
6. Установить обе части муфты.
7. Затянуть болты, важно: они должны быть зафиксированы с одинаковой силой.

Срок службы чугунной муфты достигает 50 лет. Но герметизирующую прокладку потребуется заменить через 20-25 лет.