«Биография» грувлока началась в 1919 году, когда был оформлен патент на первую болтовую муфту. Применение грувлочного соединения началось далеко от промышленных задач: в огнемётах времён Первой Мировой войны. Но этот период завершился быстро, а сфера использования грувлочного соединения расширялась постоянно: от корабельных и танкерных трубопроводов до обслуживания шахт и холодильных установок.
Уже столетие назад грувлок-муфты использовались при транспортировке различных веществ:
Задачи современных конструкций усложнялись с развитием новых отраслей промышленности, расширился перечень транспортируемых жидкостей и газов:
Грувлок соединения справляются и с работой в фармакологической промышленности. Но самое распространённое применение — установка муфт на газо- и нефтепроводе.
Грувлок обеспечивает полную герметичность — и при этом несложен в монтаже, не требуется специальный инструментарий. Такое соединение можно без проблем разобрать и установить в новой системе (и делать это многократно без потери рабочих качеств соединения).
Дополнительные плюсы:
На линии трубопровода грувлок-соединение предоставляет возможности поворота отдельных элементов. Эти характеристики позволили этой конструкции опередить по популярности сварные, фланцевые и резьбовые соединения.
Этот метод можно сравнить с пазлами, мозаикой или принципом петля-пуговица. Классический вариант такого крепления — соединительная муфта, трубы, на которые нанесены канавки, крепёжные болты.
Какие варианты на сегодняшний день наиболее востребованы:
Выбор жёстких и гибких муфт зависит от конкретных особенностей системы. Гибкое соединение используется для выполнения различных задач:
Муфты этого типа — оптимальный вариант для трубопровода, проходящего по неровной местности, для монтажа в системах с высоким уровнем вибрации, в сейсмически опасных регионах.Задача жёсткого сцепления:
Основная область применения — для трубопроводов большой протяжённости, обеспечения соединений в местностях, где невозможен постоянный мониторинг, но при этом требуется длительный срок службы. Жёсткие муфты ориентированы на работу при высоких нагрузках и повышенном давлении. Материал — чугун или сталь. На практике в одной системе обычно используются муфты обоих типов в зависимости от задачи на конкретном участке. Но для гибких муфт могут потребоваться дополнительные опоры. Для муфт любых типа (жёстких и гибких) могут использоваться уплотнители с торцевой защитой — если в трубопроводе жидкость или газ транспортируются под высоким давлением. Также разработаны уплотнители с антибактериальным эффектом.
Материал болтов и гаек — углеродистая сталь с цинковым покрытием. Уплотнители, изготовленные из резины или эластомера обеспечивают герметичность при рабочей температуре от минус 34 до плюс 100 градусов.
Соединительные муфты рассчитаны на трубы одинакового диаметра. Для труб различного размера используются переходные муфты. Этапы установки:
Срок службы чугунной муфты достигает 50 лет. Но герметизирующую прокладку потребуется заменить через 20-25 лет.